Резиновая смесь - представляет собой многокомпонентное вещество включающее в себя каучуки, вулканизующие агенты и другие наполнители. Используется для изготовления резиновых изделий требуемых эксплуатационных свойств.
Резиновые смеси или сырая резина представляют собой полуфабрикаты — композиции, состоящие из каучуков, наполнителей, пластификаторов, стабилизаторов, вулканизирующих веществ, обеспечивающих в определенном составе и соотношении отдельные свойства резиновых изделий, которые получают в результате вулканизации резиновой смеси.
В первую очередь, характеристики резиновых смесей определяются маркой каучука, то есть, основой смеси. Состав каждой смеси зависит от технических и эксплуатационных требований, которые предъявляют к готовым резинотехническим изделиям.
Технологический процесс изготовления резиновых смесей представляет собой механическое, последовательное смешивание каучуков и дополнительных компонентов на специальном оборудовании — на смесительных вальцах или каландре. Соответственно резиновые смеси могут быть вальцованные и каландрованные .
Производят резинотехнические смеси методом каландрования и вальцевания. Каландрованная или калиброванная техническая резина производится при помощи каландров, ее выпускают в рулонах из резинового полотна толщиной 1,5мм и шириной 600 - 800мм. Вальцованную сырую резину получают в виде листов толщиной до 30 мм и производят путем прокатывания между специальными вальцами – промышленными смесителями.
Резиновые смеси сырые невулканизованные выпускают по разным техническим условиям В зависимости от специфики применения и назначения различают следующие виды смесей:
● устойчивые к агрессивным средам;
● маслобензостойкие;
● общего назначения;
● морозостойкие;
● термостойкие;
● электропроводящие;
● диэлектрические.
В массовом производстве для изготовления резиновых смесей используются технологические линии, включающие:
● резиносмеситель — для смешения каучуков и основных компонентов;
● смесительные вальцы или агрегат из нескольких — 2 или 3 вальцев для доработки резиновой;
смеси ввода в смесь вулканизующего агента (сера, реже тиурам Д) и листования (придания
удобной товарной формы);
● охладительный агрегат фестонного типа или ванна с холодной водой для снижения
температуры резиновой смеси и недопущения подвулканизации (скорчинга)
Область применения
Смеси применяются для получения различных изделий в процессе вулканизации. Их отличительными свойствами является высокая эластичность и податливость деформациям.
Характеристики
Гарантийный срок хранения смеси от 2-3 месяцев со дня изготовления в зависимости от марки.
|
Смеси резиновые для химмирования хим. оборудования ТУ 2512-046-00152081-2003 |
|||||||||
|
Шифр смеси |
Толщина |
Шифр смсеси |
Толщина |
||||||
| ИРП-1390 |
1,5 |
60-340 |
1,5 |
||||||
| ИРП-1395 |
1,5 |
60-341 |
1,5 |
||||||
| ПИ-35 |
1,5 |
60-343 |
1,5 |
||||||
| 2566 |
1,5 |
60-344 |
1,5 |
||||||
| 2-606 |
1,5 |
60-375 |
1,5 |
||||||
| 7В-14 |
1,5 |
60-376 |
1,5 |
||||||
| 2-607 |
1,5 |
60-5570 |
1,5 |
||||||
| ИРП-1347 |
1,5 |
6373 |
1,5 |
||||||
| ПП-5 |
1,5 |
6620 |
1,5 |
||||||
| 51-1626 |
1,5 |
6794 |
1,5 |
||||||
| 51-1627 |
1,5 |
6190 |
1,5 |
||||||
| ЯН-19 |
1,5 |
7462 |
1,5 |
||||||
| 134 |
1,5 |
60-330 |
1,5 |
||||||
| 2-610 |
1,5 |
60-437 |
1,5 |
||||||
| 51-1487 |
1,5 |
60-520 |
1,5 |
||||||
| 52-218 |
1,5 |
60-329 |
1,5 |
||||||
Доставляем по РФ и СНГ.
Получить коммерческое предложение можно направив запрос на электронную почту 
Доставляем по РФ и СНГ.
rtimail@mail.ruМЫ В СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЯХ:
